پلیسه گیر ولو VRT-301

از پلیسه گیر ولو VRT-301 یا برقو جهت حذف و برداشتن لبه های اضافی که بعد از برش لوله بر ایجاد می شود، استفاده می کنیم.

به طور کلی نصب و تعمیر کولرگازی با استفاده از ابزار کولرگازی مخصوص به خود انجام می شود.

پلیسه گیر ولو VRT-301 چیست؟

پلیسه گیر ولو VRT-301 ابزاری به ظاهر ساده اما بسیار کاربردی است که برای از بین بردن پلیسه های لوله ها به کارگرفته می شوند.

این ابزار از یک تیغه منحنی شکل و یک دسته ساخته می شود. تیغه های پلیسه گیر ولو VRT-301 از جنس آلیاژ های سخت مانند فولاد تند بر (HSS) و بسته به متریال متناسب ساخته می‌شوند. مثلا برای براده برداری لوله‌های الومینیمی که جنس نسبتا نرمی دارند، تیغه‌های HSS استفاده می‌شود.

یکی از مهمترین ویژگی پلیسه گیر ها قابلیت تعویض تیغه آنهاست که به کاربر این امکان را می‌دهد تا هر وقت که تیغه کند شد و کارایی خود را از دست داد، یک تیغه‌ی جدید را جایگزین آن کند. این تیغه‌ها به راحتی در بازار قابل تهیه هستند.

در گذشته صنعتگران برای رسیدن به کیفیت مطلوب سطوح محصولات تولید شده به راه حل هایی در پرداختکاری و لبه گیری قطات اعم از لوله فولادی دست یافتند. مهندسان با تلاش و برنامه ریزی و با بکارگیری علم ریاضیات این تکنولوژی را توسعه دادند. این تکنولوژی به عنوان پلیسه گیری خود را در صنعت جا داد و کارخانه داران از آن استقبال کردند.

برای پلیسه گیری روش های زیادی وجود دارد و براساس جنس، ابعاد و شکل ظاهری قطعات، شیوه های مختلفی به کار گرفته می شود که از جمله این روش ها می توان به روش صیقل مغناطیسی اشاره کرد.

این روش، کار پلیسه گیری و پرداختکاری را با هم انجام می دهد و نسبت به روش های دیگر دارای سرعت انجام کار بیشتری است. با این روش می توان سطوح منحنی وار قطعات پیچیده را پلیسه گیری کرد بدون این که تاثیری در به هم خوردن ابعاد و شکل ظاهری قطعه داشته باشد.پلیسه گیر ولو VRT-301

پلیسه چیست؟

در فرایند ساخت قطعات فلزی، پلیسه (Burr) به شکل گیری لبه های ناهموار یا پشته ای از فلز گفته می شود. ایجاد پلیسه به فرایند ساخت و ابزار به کار برده شده در تولید وسایل فلزی مربوط است.

در دیکشنری پلیسه به این صورت تعریف شده است: لبه ی نازک یا ناحیه ای سخت که در نتیجه ی برش یا شکل دادن به فلز ایجاد شده است.پلیسه گیر ولو VRT-301

پلیسه اثر مهمی در کیفیت و عملکرد قطعات فلزی دارد. برخی از اثرات پلیسه عبارتند از:

• امنیت را کاهش می دهد. لبه های تیز فلز ممکن است برای اپراتورها خطرناک باشد و باعث ایجاد بریدگی شود.
• در هنگام مونتاژ کردن قطعات ایجاد مشکل می کند.
• باعث ایجاد خراش در سطوح دیگر می شود.
• باعث ایجاد اتصال کوتاه الکتریکی می شود.
• میدان های الکتریکی و مغناطیسی  نامنظم ایجاد می کند.
• باعث شکست ولتاژ بالای دی الکتریک می شود.
• استرس را در حین عملیات زیاد می کند. افزایش استرس باعث کاهش مقاومت نسبت به خستگی و شکست می شود.
• نسبت به خوردگی آسیب پذیر تر می شود. این به دلیل اختلاف در ضخامت مواد است.
• روغن کاری با مشکل روبرو می شود.
• در حین پرداخت نهایی ایجاد اختلال می کند.

واضح است که تا حد امکان می بایست از به وجود آمدن پلیسه جلوگیری کرد. اما به هر حال در اکثر روش های تولیدی به عنوان یک محصول جانبی پلیسه ایجاد می شود و در اغلب موارد به وجود آمدن پلیسه اجتناب ناپذیر است. در این موارد پلیسه گیری ضروری ست.

برقو ولو

نحوه استفاده از پلیسه گیر ولو VRT-301

کار با پلیسه گیر ها بسیار آسان و بدون دردسر است. برای این کار ابتدا تیغه را درون دسته قرار دهید. سپس لبه تیغه را بر روی لبه‌ی لوله قرار دهید و شروع به چرخانده آن کنید. این کار را ادامه دهید تا پلیسه‌ ها به طور کامل از لبه لوله جدا شوند.

اکنون می‌توانید با خیال راحت و بدون مزاحمت پلیسه‌ها از لوله مورد نظر استفاده کنید.

انواع روش های پلیسه گیری و پرداختکاری

روش پرداختکاری با ذرات ساینده

این روش یکی از روش های پرداختکاری با ذرات ساینده است و در صنعت پرداختکاری نقش کاربردی را ایفا می کند. اساس کار این روش به این گونه است که یک سیستم هیدرولیک با دو سیلندر و دو پیستون وجود دارد که فضایی بین دو سیلندر برای جاگیری قطعه کار ایجاد شده است.

معمولا از این روش برای پرداختکاری سوراخ های داخلی قطعات یا حفره های راه به در قالب های تزریق پلاستیک و … استفاده می شود.

وقتی سوراخ داخلی قطعه بین دو سیلندر قرار گرفت یکی از سیلندرها که حاوی یک سیال (روغن) است و ذرات ساینده درون آن قرار دارند، از طریق فشار پیستون روغن و ذرات سایند از سوراخ داخلی قطعه عبور کرده و وارد سیلندر دوم می شوند.

حال این عمل توسط سیلندر دوم صورت می گیرد و بارها تکرار می شود. با عبور روغن حاوی ذرات ساینده از داخل سوراخ کار پرداختکاری از جداره داخلی انجام می پذیرد.

اهمیت استفاده از پلیسه گیر ولو VRT-301

اگر چه ممکن است پلیسه گیر‌ها – پلیسه گیر ولو VRT-301 ابزاری غیر ضروری به نظر برسند، اما در بسیاری از مواقع پلیسه‌ها سبب به وجود آمدن مشکلات متعدد و آسیب زدن به اجزای یک سیستم شوند.

برای مثال در برخی از دستگاه ها و تاسیسات حساس، جدا شدن پلیسه ها داخل لوله‌های می تواند آسیب‌های جدی به برخی از قطعات وارد کند و یا باعث خراشیدگی سطوح حساس و با دقت بالا شوند.

از این رو استفاده از این ابزار ساده اما بسیار کارآمد می تواند نقش مهمی در دوام و عملکرد صحیح دستگاه‌های مختلف ایجاد کند.پلیسه گیر ولو VRT-301

کدام یک از روش های تولید باعث ایجاد پلیسه می شود؟

پلیسه در اغلب موارد در حین انجام عملیات ماشین کاری و برش به وجود می آید. برخی از روش های متداول ماشین کاری که باعث ایجاد پلیسه می شوند عبارتند از:

• فرزکاری
• دریل کاری
• حکاکی
• تراشکاری

پروسه های برش بر روی ورقه های فلزی که باعث به وجود آمدن پلیسه می شود شامل موارد زیر است:

• برش لیزر
• برش پلاسما
• پولک زنی
• پانچ کردن
• برش

باید در نظر داشت که فاکتورهای مختلفی در ایجاد پلیسه دخیل هستند و اینطور نیست که پروسه های فوق همیشه با ایجاد پلیسه همراه باشند.پلیسه گیر ولو VRT-301

این فاکتورها متعدد هستند. مهمترین آنها احتمالا مهارت و دانش اپراتور در حین انجام عملیات است. مساله بعدی نوع ماده و گرید آن است. بعضی از موارد به راحتی برش میخورند و نتیجه ی مطلوبی را به همراه دارند و نیازی به انجام پروسه های بعدی ندارند.پلیسه گیر ولو VRT-301

با این وجود امکان حذف پلیسه ها برای به دست آوردن یک سطح صاف وجود دارد. روش های پلیسه گیری متعددی وجود دارد. هر کدام از این روشها محاسن و معایب خود را دارد.

روش ها و ابزار پلیسه گیری

پلیسه گیری امروز به یک دانش تبدیل شده و حتی کتابهای متعددی نیز در رابطه با آن نوشته شده است. در کتاب هندبوک پلیسه گیری و پرداخت لبه اثر Laroux K Gillespie بیش از 80 فرایند مختلف برای ساخت فلز نام برده شده است. برخی از این روش ها نیاز به کار بیشتری دارد در حالی که برخی دیگر اتوماتیک هستند. برخی از مهمترین روش های پلیسه گیری عبارتند از:

پلیسه گیری دستی

این روش قدیمی ترین و ابتدایی ترین متد برای حذف پلیسه است. برای اینکه نتیجه ی کار تضمین شده باشد نیاز به یک فرد آموزش دیده و با مهارت است به همین دلیل این روش به زمان و تلاش زیادی احتیاج دارد.

به دلیل زمانبر بودن پلیسه گیری دستی از آن بیشتر در کارگاه های کوچک و با نرخ تولید محصول کم استفاده می شود.پلیسه گیر ولو VRT-301

برای پلیسه گیری دستی اغلب از سمباده، چاقوی پلیسه گیری، سوهان و سایر ابزار پرداخت استفاده می شود.

مزایای پلیسه گیری دستی:

• قابل انعطاف است
• نیاز به ابزار و ماشین های گرانقیمت ندارد.

معایب پلیسه گیری دستی:

• تنها برای مقادیر کم محصول قابل اجراست.
• برای پلیسه های کوچک مناسب است.
• از نظر اقتصادی به خصوص برای تعداد زیادی از محصول مقرون به صرفه نیست.

پلیسه گیری پانچ:

این روش از یک ماشین پانچ برای حذف کردن پلیسه ها استفاده می کند. برای استفاده از این روش به انواع مختلفی از قالب مانند قالب پولک زنی سخت، قالب پولک زنی نرم و قالب کالیبراژ نیاز است.پلیسه گیر ولو VRT-301

مزایای پلیسه گیری پانچ:

• بهره وری در مقایسه با پلیسه گیری دستی بالاتر است.
• کارایی بالاتری نیست به پلیسه گیری دستی دارد.

معایب پلیسه گیری پانچ:

• برای ساختارهای پیچیده کارایی لازم را ندارد.
• نیازمند ابزار خاص است.
  

  پلیسه گیری حفره:

  همانطور که از نام این روش مشخص است از این متد برای پلیسه گیری داخل حفره ها استفاده می شود. ابزارهای متعددی برای اینکار در بازار وجود دارد و اغلب آنها ساختاری مشابه دارند.

  یک ابزار برش بر روی اسپیندل نصب می شود. این ابزار به گونه ای نصب شده است که می تواند به آرامی داخل حفره رفته و در تماس با دیواره ی حفره بدون اینکه خراش یا خسارتی بر جای بگذارد پلیسه ها را حذف کند.پلیسه گیر ولو VRT-301